一、刀組系統(tǒng)故障

1. 刀齒磨損/崩損：刃口變鈍、出現(xiàn)缺口或斷裂，導(dǎo)致破碎效率下降、成品粒度不均，運行中可能伴隨金屬異響。
2. 刀組卡滯/抱死：刀組轉(zhuǎn)動受阻、轉(zhuǎn)速驟降甚至停止，電機(jī)負(fù)載飆升，多由物料過量、硬雜質(zhì)卡阻或間隙過小導(dǎo)致。
3. 刀組松動/位移：刀齒固定螺栓松動，刀組在軸上移位，引發(fā)間隙異常、設(shè)備振動，成品粒度波動大。
4. 刀軸彎曲變形：設(shè)備振動劇烈，刀組間隙忽大忽小，甚至出現(xiàn)刀齒碰撞，多由長期過載或硬雜質(zhì)沖擊導(dǎo)致。

二、傳動系統(tǒng)故障

1. 皮帶打滑/斷裂：皮帶磨損、松緊度不當(dāng)或異物纏繞，表現(xiàn)為刀組轉(zhuǎn)速下降、電機(jī)空轉(zhuǎn)，伴隨皮帶摩擦異響。
2. 減速機(jī)故障：齒輪磨損、潤滑油不足或變質(zhì)，出現(xiàn)傳動卡頓、異響，甚至無法傳遞動力，可能伴隨漏油現(xiàn)象。
3. 聯(lián)軸器故障：聯(lián)軸器松動、同軸度偏差或損壞，導(dǎo)致動力傳遞中斷，運行中出現(xiàn)劇烈振動和沖擊聲。
4. 軸承損壞：軸承發(fā)熱（溫度超70℃）、異響或轉(zhuǎn)動卡頓，多由潤滑不足、過載或雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致，嚴(yán)重時會引發(fā)主軸卡滯。

三、進(jìn)料與負(fù)載故障

1. 進(jìn)料堵塞：物料在進(jìn)料口堆積，無法順利進(jìn)入刀組，表現(xiàn)為出料中斷、設(shè)備負(fù)載異常，多由進(jìn)料過量或物料粘連導(dǎo)致。
2. 出料不暢/粒度不均：出料口堆積物料、成品粗細(xì)混雜，核心與間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)、刀齒磨損或進(jìn)料不均相關(guān)。

四、電氣控制故障

1. 電機(jī)故障：電機(jī)無法啟動、啟動后跳閘或轉(zhuǎn)速異常，可能是電壓不穩(wěn)、繞組損壞、過載保護(hù)觸發(fā)導(dǎo)致。
2. 變頻器故障：轉(zhuǎn)速失控、顯示報錯，多由參數(shù)設(shè)置錯誤、變頻器過熱或內(nèi)部元件損壞引起。
3. 傳感器/開關(guān)故障：轉(zhuǎn)速傳感器、過載保護(hù)開關(guān)失靈，導(dǎo)致設(shè)備誤停機(jī)或無法及時觸發(fā)保護(hù)，存在安全隱患。

五、其他故障

1. 密封件滲漏：軸承座、減速機(jī)等部位漏油，由密封件老化、安裝不當(dāng)或壓力過高導(dǎo)致，易引發(fā)部件銹蝕。
2. 機(jī)身變形/松動：長期重載或放置不平，導(dǎo)致機(jī)身連接螺栓松動、機(jī)架變形，加劇設(shè)備振動和部件磨損。